Hart und verschleißbeständig

Borieren ist ein thermochemisches Diffusionsverfahren, bei dem durch Eindiffundieren von Bor in die Werkstoffoberfläche harte und verschleißbeständige Boridschichten erzeugt werden.

Mit Hilfe des von uns entwickelten Borodur®-Verfahrens können Boridschichten auf einer breiten Palette von Werkstoffen erzeugt werden. Hierzu gehören fast alle Stähle, einschließlich rostfreier austenitischer Stähle, Gusseisen und Stahlguss, Nickelbasislegierungen, Hartmetalle und viele andere Sonderwerkstoffe.

Insbesondere weisen Boridschichten folgende Eigenschaften auf:

1. Hohe Schichthärten von 1400-2400HV je nach Grundwerkstoff
2. Hohe Schichthärte auch bei unlegierten Stählen
3. Deutlich bessere Haftfestigkeit im Vergleich zu konventionellen Hartstoffschichten
4. Hohen Widerstand gegen abrasiven Verschleiß
5. Hohen Widerstand gegen adhäsiven Verschleiß
6. Hohe thermische Beständigkeit
7. Ausgeprägter Selbstschmiereffekt
8. Gute Beständigkeit gegen Al-und Zn-Schmelzen
9. Gutes Verhalten gegenüber sauren Medien

Das hervorragende Haftvermögen der Boridschichten bietet die Möglichkeit das Werkstück nach der Beschichtung zu Vergüten, ohne dass die Schicht dadurch abplatzen würde.

In folgenden Industriebereichen werden Borocoat®-Schichten eingesetzt: Armaturenbau, Kraftwerksanlagenbau, Zahnrad - und Getriebetechnik, Textilmaschinenbau, Pumpenbau, Mühlen- und Zerkleinerungstechnik, Offshor-Technik und Erdölindustrie, Extrusionstechnik, Turboladerbau, Umformtechnik und v.a.m.